郑州鹅卵石破碎机-智造大观 圆锥破碎机 值得信赖

一、颚破空载试车注意事项：
1.连续运转2h，轴承温度不大于75℃,且温升不大于35℃；
2.检查所有紧固件应牢固，无松动现象；
3.检查飞、槽轮是否运转平稳；
4.检查所有摩擦部位有无擦伤掉屑和研磨现象，有无不正常的响声；
5.排料口调整范围应符合要求。
二、颚破带载试车注意事项：
注意：当空载试车合格后方可加料进行带载试车。
1.破碎机不得有周期性或显著的冲击声；
2.给料粒度应符合颚破设计规定；
3.必须重新紧固位于前墙固定颚板上部的压紧楔块上的拉杆螺栓外露的螺母；
4.必须重新紧固位于动颚活动颚板上部的压紧楔块上的拉杆螺栓外露的螺母；
5.颚破破碎机连续运转8h后，轴承温升不得超过35℃。
三、其它注意事项：
在第1个月或者运行160个小时的时间里，需要每天检查和确保有用过的润滑油从迷宫形密封圈中渗透出来。否则，应对轴承进行润滑。另外，请定期检查轴承温度。还有需要经常检查所有螺纹紧固件的密封性，避免颚式破碎机超载。这些都属于颚式破碎机的日常检验和养护。

圆锥破碎机型号、规格很多，按原理和结构不同，一般可以分为：复合型圆锥破碎机（也叫液压型）、弹簧型圆锥破碎机、多缸圆锥破、单缸圆锥破等型号，各个生产厂家对规格的定义叫法也不同，但其工作原理基本都类似，就是尺寸上有点不同罢了。
今天本站给大家分享一下复合圆锥破碎机安装资料，内容包括七个方面：安装前的基础设计、安装预留空间尺寸注意事项、圆锥破各部件重量参数、圆锥破安装维护所需起重吊机种类、圆锥破进料口装置安装和排料口装置安装注意事项，详细如下：
安装前的基础设计
圆锥破碎机在工作时振动频率很快、很高，因此需要设计一个具有相当大小适合的基础，不仅要有足够的空间，而且需要规划一个经久耐用并且坚固的基础来**设备后期的正常运行，破碎机外形尺寸是基础结构要考虑的主要参数（见图一：复合圆锥破碎机外形图，表一：外形尺寸表）。厂家在出售圆锥破时，随机会提供给用户一个基础施工图，以便用户在基础施工时可以参考。但在基础实际施工时，还是要根据自身场地来作适当的调整，不能完全照搬，基础设计的合理对圆锥破碎机后期成功运转是极其重要的一个步骤，一定要慎重周密的考虑。

颚式破碎机（以下简称颚破）作为砂、矿石生产线中普遍采用的头破（粗破）设备，有着举足轻重的“地位”，一般颚破机的破碎比可达4-6，并且其出料口可以自由调节粒度大小，使产品粒度均匀度可自由把控，其稳定优异的破碎表现深受砂石场老板的喜爱。今天我们讲一下颚破的应用范围、特点及技术参数：
PE颚式破碎机
一、颚破的应用范围：
颚破普遍应用于大中小型砂石、矿石加工场内，它可破碎抗压强度不大于320兆帕的坚硬、中硬、软质矿石，如各种矿石、溶剂、炉渣、建筑石料、大理石等。在各种破碎机机型中拥有比较突出的性能，它即可用于中碎作业，其PEX细颚式破碎机型号也可用于细碎作业，是矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业的破碎设备。
二、颚破的性能特点：
1、破碎比大
简单说破碎比就是矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。
破碎比是指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值，即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和l处理能力有关。为了简易表示和比较各种破碎机械的这一主要特征，也可以用破碎机的进料口宽度与出料口宽度的比值作为该破碎机的破碎比，并将其称为公称破碎比。
2、深腔结构简单、工作可靠
颚破机具有简单合理的机身结构，各部件通过优化设计后维护更方便和简单，常见的颚破机具有能耗低、工作可靠等特点，使得生产能力调度更加方便。多破碎腔冲击型破碎机，其线速度为20％-25％，低于常见的颚破机。
3、维护成本低
易损件寿命长，耐磨；制造工艺精密，对于主轴、易损件、轴承之类的核心部件采用了热处理工艺；大型颚破严格使用焊接架，保证产品使用可靠；产品都有吊装钩，方便吊装。
三、颚式破碎机技术参数表（见下面表一：颚破技术参数）
不同型号颚破的产量（处理能力）、进料口大小、电机功率等技术参数都不同，根据石料的大小可以向厂家提出订制要求。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm～1200mm，是初级破碎设备。

正确使用与维护设备是设备管理工作中的重要环节，是由操作工人和维护人员根据设备的保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
破碎机作为常用的破碎设备，很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作，但是破碎机使用很久不清理的话，就会对设备的运行产生影响，因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分，下面给大家介绍一下破碎机的清理工作，主要包括五个方面：
破碎机维护
1、清理破碎机皮带检查皮带和皮带轮上是否有油渍，如果有，及时用干净的抹布擦拭皮带和皮带轮，不要留有下任何污渍或灰尘。
2、清理破碎机进、出料口检查进料口和出料口，看是否有破碎机上次工作时的残渣物料，有的话应及时处理，保证出料口和进料口的清洁度和整洁度，否则可能会影响成品的质量。
3、清理破碎腔内部检查破碎机的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先断开电源再清理。打开破碎腔内部时，先清理周边的的余料，然后清理锤头上的剩余物料；由于破碎腔内安置有衬板，在选转刀盘时，金属材料会磨掉衬板上的一些油漆，所以我们也要检查破碎腔内壁是否有杂质和油漆；清洁时，我们需要使用毛巾、毛刷等清洁工具清理，清洗完设备内的物料后，用75%乙醇擦拭清洁即可，之后便可以关闭破碎腔。破碎腔清理工作应在设备开机启动前进行，以减少设备启动时的负荷。
4、清理破碎机外部对于破碎机外部的清理，主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理工作主要是为了防止出现破碎机堵料等故障问题，保证破碎机的正常运转工作。
5、清理破碎机轴承除了以上部位，还要对设备的轴承进行清理，轴承上如有附着物会使轴承的散热受到影响，散热效果变差导致轴承温度升高，会影响设备寿命和性能，严重的话会导致设备出现事故和出现安全问题，所以如果在轴承上发现有附着物应该及时清理，细沙类的附着物也是一样，保证轴承的可以顺利稳定的运行。
破碎机清理工作需要有专人来负责，对设备的清理进行一个安排，有规划有步骤的执行。破碎机保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系。

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