关于数控车床加工的常识
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    关于数控车床加工的常识

    日期:2019-03-30 12:15
    例如,过程分析准备,编程,零件第一部分调整测试等,这些综合工作时间的总和往往是单件加工时间的几倍到几百倍,但这些数控车床的工作内容可以保存并重复使用。

    因此,当一台零件在CNC磨床上成功试制并重复生产时,生产周期大大减少,成本降低,并且可以获得良好的经济效益。 中小批量关键零件,要求高加工质量和高效生产:数控磨床可以在计算机控制下实现高精度,高质量和

    高效率的磨削。

    与专用磨床加工相比,可以节省大量的特殊工艺设备,具有很强的柔性制造能力,并获得良好的经济效益。

    与普通磨床相比,在复杂加工过程中消除了许多人为干扰因素,加工零件的精度和互换性良好,加工效率高。

    数控车床加工零件应符合数控磨床多工序集中加工的工艺特点。采用数控磨床加工零件时,砂轮与相应的非数控磨床相同,但可以加工。

    对于具有精密要求的复杂加工,例如在磨削范围内,普通磨床主要用于磨削圆柱面,圆形数控车床锥或阶梯肩的普通圆柱车床。除数控外圆磨床外,也可使用磨环。



    圆面,以及上述各种形式的复杂组合。

    零件的加工批量应大于普通数控车床在非CNC磨床加工和小批量零件中的加工批量。由于各种原因,在磨削加工中心,纯切削时间仅占实际工作时间的10-30。

    当CNC磨床在工艺中浓缩时,比例可能会上升到70-80,但准备调整通常要长得多,因此当批量太小时,批量大小变得太不经济。

    考虑到数控车床加工的一些特殊零件的加工,有些零件加工批量小,但普通车床形状复杂,质量高,要求互换性好。这在非CNC磨床上是无法实现的。

    加工数控磨床,如抛物线,摆线凸轮和特殊镜面镜。本文由济宁钛浩机械有限公司著作
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